GFK Rohrproduktion
Die Rohre sind GFK (glasfaserverstärkte Kunststoff) Rohre, sie bestehen aus mit Glasfaser verstärkten, ungesättigten Polyesterharzen und Füllstoffen (Quarzsand) und ergeben einen duroplastischen Verbundwerkstoff. Das Herstellungsverfahren ermöglicht eine große Anzahl von Rohrtypen – der Grundaufbau ist jedoch immer gleich.
Verfahren:
Die Rohre werden im Wickelverfahren, Stücklängen nach Bedarf (bis ca. 6m) hergestellt. Die Materialkomponenten werden lagenweise und programmgesteuert eingebracht. Der Gesamtaufbau sowie jede Lage haben eine genau definierte Zusammensetzung.
Aufbau der GFK Rohre:
Die Innenschicht ist eine harzreiche Schicht aus hochwertigem Harz (Verschleissschicht) gefolgt von der Sperrschicht. Darüber befindet sich die Strukturschicht, bestehend aus Harz-Wirrfaser-Wickelroving und Quarzsandfüllung. Die Außenschicht ist wieder besonders harzreich mit Quarzsandfüllung. Die Wandstärke wird nach statischen Erfordernissen gefertigt und ist abhängig von den Begebenheiten des Altbestandes.
Verwendung der GFK Rohre:
- Trink- und Abwasserleitungen
- Relining (Einziehen / Einschieben von neuen Rohren in defekte Leitungssysteme)
- Industrieleitungen – chemisch und petrochemisch beständig
Weitere Einsatzmöglichkeiten:
- Kühl- und Heißwasserleitungen
- Leitungen für konzentrierte sowie verdünnte Laugen und Säuren
- Zuckerproduktion, Molkerei, Brauerei
- Vortriebsrohre
- Stauraumkanäle
GFK Rohre PRO‘s:
- Dichtheit von Rohrwand und Rohrverbindung
- Niedriges Gewicht
- Baulänge nach Bedarf
- Hohe Abriebsbeständigkeit nach „Darmstätter Test“
- Wandrauhigkeit 0,01 mm
- Unempfindlich gegen Frost und erhöhte Temperaturen (Duroplast)
- Hohe chemische Beständigkeit
- Beständig gegen im Boden vorkommende Säuren und Basen
- Öl- und Benzinbeständig
- Keine Inkrustationen und Schlammablagerungen
- Keine Beschädigungen durch Nagetiere, Muscheln und Insekten
- Homogener Wandaufbau
- Hohe Maßgenauigkeit (definierter Innendurchmesser)
- Korrosionsbeständig und Langlebigkeit